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走进车间 感受卤制品智能生产线提效保质的魅力

作者: 发布时间:2019-08-02 11:24

根据数据显示,2018年中国卤v博娱乐制品整体市场规模已超过2500亿,其中,休闲卤制品的占比1/2,卤制品已成为人们休闲生活中不可或缺的一部分。那么,卤制品是如何生产,以及产品质量如何呢?日前,笔者走进一家卤制品生产车间,近距离体验食品生产过程,并了解企业发力智能化卤制品生产线的同时,也感受了先进的智能化生产线安全生产的魅力!

  随着卤制品加工行业的快速发展,以及科学技术进步,大多数卤制品已实现流水线生产。出发之前,笔者了解到,卤制品生产工艺一般包括原料处理、卤水调制、卤煮、调味、腌制、焖煮、冷却、包装、杀菌、检测等等。换一句话说,卤制品加工主要有两大工艺,一是调味,二是卤煮。
  来到卤制品加工厂,进入车间之前需要穿上防尘服,戴上防尘口罩和帽子,再走进风淋室,其吹出的洁净空气可以将身上的灰尘、脱落的头发等杂物吹掉,以免进出洁净车间带来污染,保证卤制品生产安全。
  经过“全副武装”之后,便在工作人员的带领下来到生产车间。车间里宽敞明亮、干净整洁的环境和高效有序的智能化卤制品生产线,让我们忍不住啧啧称奇。
  身边工作人员指着生产线说,这是新一代智能化卤制品生产线,是由公司独立研发。同传统生产线相比,生产效率得到大幅度提升,减轻工人的劳动强度,并保证卤制品生产安全。另外,随着“中国制造2025”的推进和智能化技术的飞速发展,不少食品加工企业积极进行升级改造,以及智能生产线,或者自行研发智能化设备,提高企业市场竞争力。
  话音刚落,笔者又顺道问了一句,对原料进行调味、腌制,能够保证卤制品调味均匀,口味标准统一吗?此时,来到了调味、腌制工序。
  “由于这台真空滚揉机采用先进的智能操作系统,能够精准把控滚揉参数,如速度、时间,温度,不仅可以使调料、原料等进行充分的混合、入味,同时还能够防止原料升温影响滚揉质量”一员工如是说。
  调味之后,又进入关键的卤煮工序。卤煮对形成产品的色、香、味、形起着至关重要的作用,尤其是卤煮时间、温度的控制。据了解,该企业卤煮环节主要利用智能夹层锅,其设有温控系统,只需要设定卤煮时间、温度,克服了传统单纯地依靠人工经验辨别温度不准的难题,实现准确控温,从而更好地保证卤制品的风味口感和品质。
  随后,卤制好的产品进入冷却、包装、杀菌、检测等工序。笔者看到了一条智能化包装生产线。经工作人员介绍,原来的包装工序主要依靠工人手工套袋和封箱,劳动强度大,生产效率不高,时常会出现差错。而通过该线产能超过7000袋,用工人数减少1/2,生产效率提高68%以上,既为企业节约一定的用工投入成本,又保证卤制品包装质量。
  此次近距离感受到公司严格控制卤制品生产安全,再次体会到公司保障食品安全的坚定态度。当然,通过对生产线升级改造,采用先进智能化卤制品生产线,从根本上更好地保证卤制品安全。

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